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钢渣的破碎工艺流程

放大字体 缩小字体 发布日期:2013-11-07 浏览次数:45

在生产中,要实现钢渣的“零排放”,破碎是必不可少的工序之一。常用的用于钢渣初碎的破碎机是液压式颚式破碎机,但是易出现“卡钢”问题,且资源利用率低,能耗高。为了表面上述问题的出现,提高钢渣的破碎效率,可选用惯性圆锥破碎机作为钢渣破碎工艺流程的破碎机。该机在过铁和选择性破碎方面与传统破碎设备相比具有明显的优势,特别适合于钢渣的细碎。

破碎钢渣时,钢渣中的小刚块被轧扁从破碎腔排出,一般的钢块如螺栓也会被轧扁从破碎腔排出。如果物料中混入了不可破碎的物体如铲齿,由于动锥与传动机构之间无刚性联接,动锥被卡住不动,激振器将绕动锥轴继续转动,绝对不会破坏传动机构和主机。此时只要停机,从破碎机四周的观察孔中找到此物体,用气割割掉即可继续开机运行了,不需要清空破碎腔,因为惯性圆锥破碎机是可以挤满给料带负荷启动的。

钢渣抗压强度为169~306MPa,莫氏硬度为5~7,相对于惯性圆锥破碎机来说只是中等硬度物料,很容易破碎。由于钢渣中“钢”和“渣”的颗粒强度不同,在选择性破碎时钢渣中的“渣”被破碎,而“钢”由于具有压延性,在破碎力的作用下被轧扁,随同破碎的“渣”一同排出。由于惯性圆锥破碎机破碎比大,能把钢渣破碎到较细粒度,使钢渣中“钢”和“渣”充分解离。

 

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